主要用途:
本機適用于PVC、PS、PP、APET、PETG、RPET、GAG、ABS、PLA、植絨片材等可熱塑性材料，將其加熱軟化后經過真空負壓吸塑成型制作為塑料包裝物，所生產產品廣泛應用于食品、玩具、文具、五金、醫藥、醫療器械、電子產業、工業制品、電器儀表、汽車配件、物流周轉等產品的包裝，各具有透明、無毒、無味、耐熱、耐寒、強度高等特點。
功能說明:
1. 本設備采用人機界面、PLC控制，整機自動化程度高，具有后期升級空間。
2. 本款設備上、下模臺采用大功率品牌伺服電機搭配滾珠絲桿驅動同時配附輔助汽缸進行升降作動，該設計使模臺不易受現場氣源變化影響，可于觸摸屏幕的操作介面內按需設定上下模臺的位置、行進速度并具有二段變速減速行進、二次上模下降深度可調節、下模慢速脫模、震動離型脫模功能，上閘前后位置采用電動調節設計，使打樣、開機更加方便、更為穩定，便于成型操作調節。
3. 拉片方式采用伺服電機搭配曲面齒輪減速機驅動技術，拉片長度及速度可于觸摸屏幕的操作介面內任意設定調節，送料導軌采用高強度鋁型材質新款結構設計導熱冷卻效果更佳明顯，同時搭配新型導向滾柱型送料鏈條，鏈條上設計有導向滾珠，可有效減少磨損并避免掉鏈情況產生，高速運轉時仍能保證拉片穩定，可生產0.1MM～2.0MM的塑料卷材，傳送力道強大且拉片長度準確，拉片長度設定簡單（可直接輸入所需長度），配有電動鏈軌寬度可調結構，使生產時能有效利用材料減少邊角廢料。
4. 送料導軌寬幅調節采用雙電機搭配減速器電動調節結構設計，可前后同步調節亦可前后軸獨自調節，使換模更加便捷迅速、更加輕松。
5. 拉片鏈條設計有張緊裝置，可張緊鏈條避免掉鏈狀況產生。
6. 內置真空儲備桶采用加大設計/本款設備兼具設計有真空成形、二次真空、延遲真空、真空延持等功能，使高難度產品更易成形，有效減少產品不良率。
7. 程序內設計有PET智能加熱功能，可有效減少生產PET素材時由于加熱時間與成型時間配合不佳導致素材過熱結晶變白情況發生。
8. 設置有提前拉片功能及下閘開關功能，可有利觀察素材受熱狀況提前結束加熱時間進行成型工藝。
9. 增設智能切刀啟動功能，可于生產小版面產品時啟用使成型后半成品按所設定模數進行分切，減輕取料及后段生產工藝的勞動力損耗。
10. 預設有吸塑產品成型模數計數功能，適用于批量產品或每卷卷材生產統計。
11. 溫控系統采用AOYI集成式溫控調壓電子板（含電壓補償穩壓功能），配套人機界面屏幕進行微調設定，可以全區全局同步調整加減輸出電壓亦可微調至單區適合溫度，使片材更好成型。
12. 加熱爐體采用304不銹鋼板材制作，可避免同類型設備加熱爐體采用鋼板制作其在生產時因高溫加熱作用下產生鋼板氧化并掉落在片材上造成不良品產生，爐體內置保溫材料可有效使熱能散失減至較小程度，節能效果顯著。同時設計有電爐側移微調裝置可使加熱磚錯位加熱，減少不必要的能源損耗令素材加熱位置更準確。
13. 切刀架構為電機配套滾珠絲桿設計，切料更穩定迅速、無傳統汽缸飛刀切料之撞擊聲。
14. 上料方式為電機抬料設計可舉升230kg之卷材/有效減輕現場生產人員不必要的勞動力浪費。
15. 配有多功能電動伸縮模盤、能有效縮短換和時間、節省模盤費用、節省片材、更具市場竟爭力。
16. 隨機配附外置真空泵機組及冷水機，方便快速投入生產。
設備視頻:
技術參數：
